製藥企(qi)業在生產藥品的(de)過程中(zhong)最常用(yong)的工序(xu)為合成反應、發酵等，在(zai)這(zhe)些生產過(guo)程中會(hui)產生(sheng)大量(liang)的廢氣(qi)和(he)廢水(shui)，如(ru)在合成反應(ying)過程中會產生含VOCs廢氣處理，這些(xie)廢(fei)氣如果不(bu)經過特殊(shu)的工藝處理(li)，會影響企業生產環境(jing)的空氣質量，造(zao)成對周(zhou)圍(wei)環境的汙染，所以(yi)必(bi)須采取(qu)有針(zhen)對性的處(chu)理方法。

2製藥企業廢氣處理方案(an)實例(li)

某(mou)製藥企業在生產藥物的過程中產(chan)生大量的具(ju)有揮發性的有機廢氣治理，如甲醇、甲(jia)苯、正己(ji)烷，在發酵及菌(jun)渣(zha)烘幹(gan)過程中產生混(hun)合廢氣，在廢水處理時產生的含硫化氫(qing)惡臭(chou)氣味等，該企業根(gen)據(ju)自己的特(te)點建設(she)廢氣處理及組(zu)合技術，實現廢氣的綜合治(zhi)理。

2.1選(xuan)擇的廢氣治理技術(shu)

2.1.1預(yu)處理回(hui)收常(chang)用的方法(fa)冷卻(que)回收(shou)(7℃左(zuo)右)、冷(leng)凍(dong)回收(-15℃左(zuo)右)、中冷回收(-30℃左(zuo)右)、深冷回收(-50℃以下)，根據不同(tong)的物料性質選擇不同的回收辦法及組合(he)辦(ban)法，深冷回收更(geng)適(shi)合二氯甲烷等(deng)物(wu)質的回收。

2.1.2噴(pen)淋處理

一般(ban)用填料噴淋塔，適合處理酸堿廢氣或(huo)含(han)酸(suan)堿(jian)廢氣的預處理，單級(ji)或多級串聯使用，該方法也(ye)常用於發酵(jiao)廢氣處理。

2.1.3吸(xi)附脫(tuo)附(fu)處理

吸附介(jie)質常用的有(you)活(huo)性(xing)炭、活性碳纖(xian)維與分子篩(shai)，其(qi)中活性炭(tan)為常用，可(ke)以有效的吸附VOCs，並且可以脫附再(zai)生，回收的VOCs可回用。用活性炭作(zuo)吸附劑(ji)時吸附脫附的效果較好，但(dan)對回收一些低沸點(dian)物質時易(yi)自(zi)燃，需要(yao)在安(an)全(quan)設計(ji)上特別(bie)注(zhu)意，最(zui)好(hao)的方法是(shi)采(cai)取氮(dan)氣脫附法進(jin)行脫附。脫附的VOCs不需(xu)回收或回用時，常用RCO或RTO進一步(bu)處理。

2.1.4生物過濾(lv)淨化(hua)技術

生物過濾淨化技(ji)術是一項處理廢氣臭氣的新(xin)型技術，采用這種(zhong)技術需要的設備結(jie)構簡(jian)單(dan)，項目(mu)在運行(xing)過程中的費用較(jiao)低，操作簡便，特別適用於淨化濃(nong)度(du)較低(di)、氣量較大(da)的發酵廢氣以及廢水處理惡(e)臭氣體。

生物過濾廢臭氣淨(jing)化技術依據的是“微生物降解(jie)原(yuan)理”，濾料(liao)上生長的除(chu)臭微生物降解具有揮發性的有機異(yi)味(wei)物，具有較好的淨化效(xiao)果，並且(qie)不會產生二次(ci)汙(wu)染(ran)，節(jie)省占(zhan)地麵(mian)積，可以降解大部分(fen)的揮(hui)發和半揮發的有機物及(ji)硫(liu)化氫、氨等惡臭無機物。

2.1.5光(guang)氧(yang)催(cui)化技術

采用紫外光光源與(yu)空氣中的氧發生反應，產生臭氧與活性˙HO羥(qiang)基自由基，將有機物斷(duan)鍵分解直至氧化成二氧化碳與水。此(ci)方法適用於(yu)低濃度大風量的廢氣，如發酵廢氣與廢水處理站(zhan)廢氣，設備(bei)即(ji)開即用，可以根據實際(ji)的廢氣狀況(kuang)進行單級或者多級串(chuan)、並聯(lian)使(shi)用，也可與生物過濾淨化技術聯用，以適應更高(gao)的環保處理要求。

2.1.6揮發性有機廢氣焚(fen)燒(shao)處理

廢氣焚燒處理方法能有效處理揮發性有機(ji)廢氣，處理淨化效果好，物質焚燒經過熱氧化反(fan)應，將(jiang)廢氣中有機溶(rong)劑類的碳氫化合物(烴(ting)類物質)或碳(tan)氫氧化合物氧化成潔淨物質CO2和H2O。

催化燃燒(RCO)指借助催化劑將VOCs在低點燃(ran)溫(wen)度下(200~300℃)進行無(wu)焰燃燒，廢氣被氧化為CO2和H2O。該技術處理有機廢氣的效率能達到(dao)90~99%，且能量消(xiao)耗少(shao)、燃燒溫度低、不易帶來二次汙染、運行周期長(zhang)，可回收熱量，適合處理低濃度的和成分複(fu)雜的VOCs。但使用的催化劑大多數(shu)是鉑(bo)、鈀等貴(gui)金(jin)屬(shu)，以三氧化二鋁作為載(zai)體，而貴金屬價(jia)格(ge)昂(ang)貴，易中毒，當(dang)淨化低濃度的有機廢氣時需要加(jia)入輔助燃料助燃。

蓄熱式(shi)焚燒爐(RTO)是一種采用多(duo)床(chuang)固(gu)定(ding)式蓄(xu)熱(re)室(shi)的熱氧化淨化處理工藝，經預熱後的有機廢氣進入(ru)燃燒室高溫氧化分解，有效將有機廢氣氧化淨化，其燃燒後高溫尾氣由(you)蓄熱體降溫後達標排放(fang)，適合處理的VOCs濃度一般在數千(qian)ppm，有機物的處理效率95%以上(shang)。

直燃式焚燒爐(lu)(VAR)是一種采用氣液(ye)直(zhi)接(jie)燃燒氧化處理工藝，利用有機廢氣及廢液氧化燃燒產熱，有效將廢氣中有機物氧化成CO2和H2O，做(zuo)到潔(jie)淨排放。直燃式焚燒處理適用於製藥(yao)企業生產車間(jian)高濃度有機廢氣的處理，其包括(kuo)含氫廢氣、含鹵素廢氣以及含硫廢氣等，有機物的處理效率98%以上。