隨著(zhu)環評(ping)的評審變(bian)得(de)更(geng)加嚴格(ge)，眾企業都(dou)紛紛上廢(fei)氣處理設備。然而(er)有些企業發現(xian)設(she)備在後期(qi)抽查時排(pai)放(fang)依(yi)然超(chao)標，有(you)的設備沒用多(duo)久就(jiu)出現問題從而無(wu)法使(shi)用(yong)，甚(shen)至找不到人來維修，有的運行(xing)成本太(tai)大(da)，企業根(gen)本無法(fa)承(cheng)受(shou)，還有的會在使用過(guo)程中產生(sheng)二次(ci)汙染。那麽麵臨工業廢氣(qi)處(chu)理(li)設備的選擇，企業該作(zuo)何(he)選擇呢？

工業廢氣處理設備的投(tou)資，對(dui)於(yu)不(bu)同(tong)的企業來說是不同的，不要盲(mang)目跟(gen)風。要(yao)考(kao)慮(lv)的是(shi)自(zi)己的方(fang)向，資金預算(suan)，還(hai)有生產(chan)線的生產時(shi)間(jian)、風(feng)量的精確計算，以(yi)及設備的合理設計。

比(bi)如(ru)在(zai)5年內(nei)投入(ru)，投入兩次50萬(wan)，還是一次80萬(wan)。比(bi)如(ru)，有些(xie)大型(xing)企業會選(xuan)擇(ze)直(zhi)接(jie)燃(ran)燒式，比(bi)如(ru)處理廢氣濃度是800mg/m³，淨化之(zhi)後(hou)為(wei)20mg/m³，按照電加熱(re)210kw的工作功率(lv)，每(mei)日運(yun)行8h，一年按(an)300天(tian)計(ji)算，每度(du)電成本按1.2元計，每年(nian)電費(fei)總額(e)600000元。如果換成活(huo)性(xing)炭(tan)吸附脫(tuo)附的催化燃燒(shao)設備，處理後氣體濃度40mg/m³，依然(ran)是達標(biao)的。按10000m³/h風量(liang)來(lai)計算，裝(zhuang)備15KW風機(ji)，每天8小(xiao)時，每年(nian)300天，每度電1.2元，每年(nian)的電費在43000元(yuan)左(zuo)右，活性炭脫附根據(ju)風量和濃(nong)度的不同，每10-20天脫附(fu)一次，每次6小(xiao)時計算，按每10天脫附(fu)一次計算，脫附時的功耗為150KW(需(xu)要加熱），那麽每年(nian)需要脫附30次，每年(nian)脫附的電費在32000元(yuan)左(zuo)右，全年處理費用75000。這樣對比每年(nian)就能節省50多萬(wan)元。如果(guo)設備的更換(huan)周(zhou)期是5年，就能為企業節(jie)約200多萬(wan)。