傳(chuan)統的噴漆(qi)工藝，會產生(sheng)油(you)漆漆霧和揮發性有機物(wu)氣(qi)體，這些(xie)汙染物嚴重影(ying)響(xiang)人們(men)的(de)身體健(jian)康(kang)和(he)公共(gong)環境(jing)，那(na)麽噴(pen)漆廢氣處理(li)的設備(bei)有哪些呢(ne)？今天(tian)以(yi)噴漆處理方法的角(jiao)度(du)為(wei)大(da)家(jia)講(jiang)解噴漆廢氣處(chu)理設(she)備。

活(huo)性炭吸(xi)附(fu)設備

在(zai)傳統的活性(xing)炭吸附方法中(zhong)，活性炭的需求和溶劑的比例一般為活性炭=1:3，活性炭吸附床(chuang)占(zhan)有很大的空(kong)間，吸附飽和後不吸附，不馬(ma)上(shang)更(geng)換的話(hua)就(jiu)起(qi)不到作用。 工業和廢氣處理設備工廠的大規(gui)模生產需要頻繁(fan)更換，每次更換幾噸(dun)活性炭(tan)，不(bu)僅(jin)有大量的工作和長(zhang)時間的關閉，還(hai)有廢氣處理裝置(zhi)，但(dan)高(gao)成本的固體廢棄物處理活性炭吸附後(hou)，整體的運(yun)營(ying)成本相(xiang)對(dui)較高。 近(jin)年來，這(zhe)種(zhong)方法的應用(yong)越(yue)來(lai)越少。

活性炭吸附脫附再生設備

為了(le)減(jian)少(shao)活性炭的使用，開發(fa)了活性炭的解(jie)吸和再(zai)生過程，解吸過(guo)程是通過時(shi)間(jian)控(kong)製或濃(nong)度控製進行的，解吸過程是通過有機廢氣處理設備解吸後的高濃度呼吸進行的，活性炭的吸附容(rong)量(liang)可以再生，活性炭的使用壽命(ming)可延長到(dao)2年(nian)左(zuo)右(you)。由於(yu)活性炭是可燃的，解吸溫度不高，不會引起不安(an)全(quan)的自燃(ran)。解吸溫(wen)度一般在120℃左(zuo)右，解吸不完全，解吸效(xiao)率(lv)從(cong)80%降(jiang)低到80%，取代效率可(ke)能(neng)小(xiao)於50%。

分子(zi)篩(shai)沸石(shi)轉(zhuan)輪(lun)吸附脫附再生設備

為了更好(hao)地處理安全性吸附再造後的吸咐(fu)高效率難(nan)題(ti)，近些年發展(zhan)趨(qu)勢(shi)了碳分子篩沸石輪技術性，吸咐(fu)高效率達到90%~95%。在催(cui)化(hua)燃燒(shao)裝置機器(qi)設備中，傳統(tong)式沸石沙(sha)輪片(pian)的吸附溫度可設置在200℃之上，由(you)於沸(fei)石沙輪片耐熱且(qie)不易(yi)燃。塗敷全過程中應(ying)用的絕大多數溶(rong)劑都能夠(gou)吸附，因(yin)而沸石分(fen)子篩輪的吸咐(fu)高效率持(chi)續(xu)保持在同(tong)一水準(zhun)。因而(er)，它的使用期(qi)能夠 更長，長達(da)十年。伴隨著沸石輪的持續轉動(dong)，吸咐(fu)、解析和製冷全是持續的，吸咐(fu)原材料的量大大減少。一樣解決需要的有機廢氣吸咐(fu)原材料的淨重僅為活性碳的5%上下，這不但減少了固(gu)體廢棄物解決的成本費，並且大大減少了占有室內(nei)空間。